窑头密封改造,窑头密封,回转窑窑头窑尾密封
回转窑的窑尾比窑头需要密封程度更高的密封装置。窑尾密封如果密封---、漏风,冷风掺入窑尾受热体积膨胀,造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能---结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,水泥窑头密封方式,增大热损失。窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损---,间隙加大,增加了漏风量和窑灰---,水泥窑头密封方式,还增加摩擦片消耗和检修费,影响回转窑的综合运转率和产量。在靠近窑筒体尾部固定有大齿圈以传递扭矩,大齿圈通过切向弹簧板与窑筒体联接,这种使大齿圈悬挂在窑筒体上的联接结构能使齿圈与窑筒体间留有足够的散热空间,并能减少窑筒体弯曲变形等对啮合精度的影响,水泥窑头密封方式,还能其一定的减震缓冲作用,有利于延长窑衬的寿命。
为了解决水泥回转窑、窑头、窑尾漏风、漏灰的---,在总结了多种形式的密封的基础上,经反复研究、多次试验,成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封产品。窑头、窑尾、单冷机的密封,要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境,同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动,回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙,为适应这种复杂运转条件下的密封,柔性滚动式密封装置,解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封,漏风、漏灰系数降低60%。我公司密封装置外观图样 密封封装 调整整套 调整整支 支架 窑头密封改造前使用情况(鱼鳞片密封) 窑头密封改造后使用情况 (新型柔性密封) 窑尾密封改造后使用情况 (新型柔性密封) 窑尾密封改造前使用情况 (石墨块密封) 使用寿命:正常生产状态下2年(用户反馈) 耐磨性能:经特殊热处理,耐磨实验7200 小时磨损量为0.4mm。 密封性能:轴向无间隙,环向基本无间隙。
窑头窑尾、单冷机的密封,在烧成系统中显得非常重要,如窑尾密封不好,会加大风机负荷不但煤电浪费,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,窑头温度过高,甘肃窑头密封方式,甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入,加大了热耗,浪费了煤电,给成品带来---,大量的热飞尘四处飞溅,---的影响安全生产和环境保护。窑头密封改造前使用鱼鳞片密封:漏风漏料---,耐高温能力一般,配合间隙使用一段时间后增大,使用寿命一般在5合约左右,综合之用成本较低。窑头密封改造后实用新型柔性密封:漏风漏料情况基本避免,耐高温能力较强,节能降好,使用寿命一般在2年以上,---解决摇头正压造成的漏灰及漏风问题,提高窑头三次风温---正常的热工环境。
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